Grão de aço angular de baixo carbono
Especificações principais:
PROJETO | ESPECIFICAÇÃO | MÉTODO DE TESTE | |||
COMPOSIÇÃO QUÍMICA | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
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| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
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| S | ≤0,05% | Ni | / |
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MICROESTRUTURA | Martensita ou Bainita Homogênea | GB/T 19816,5-2005 | |||
Densidade | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
FORMULÁRIO EXTERNO | Perfil de superfície gravado ou angular, Orifício de ar < 10%. | Visual | |||
DUREZA | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 |
Etapas de processamento:
Sucata→Selecionar&Cortar→Derreter→Refinar(descarbonizar)→Atomizar→Secagem→Rastreio do scalper→Espiralização e sopro para remover o orifício de ar→A primeira têmpera→Secagem→Desoxidação→O segundo revenimento→Resfriamento→Quebrado→Triagem fina→Embalagem e armazenamento
CUSTO DE VANTAGEM GRANAL DE AÇO BAIXO CARBONO
• Desempenho acima de 20% contra tiros de alto carbono
• Menor desgaste de máquinas e equipamentos devido a maior absorção de energia nos impactos nas peças
• Partículas livres de defeitos gerados por tratamento térmico, fraturas ou microtrincas
MELHORAR O AMBIENTE
• Redução de pó
• A microestrutura bainítica garante que não quebrarão durante sua vida útil
APARÊNCIA GERAL
A forma da granalha de aço de baixo carbono é semelhante à esférica.A presença mínima de partículas alongadas, deformadas com poros, escória ou sujeira é possível.
Isso não afeta o desempenho do tiro, pode ser confirmado medindo seu desempenho na máquina.
DUREZA
A microestrutura bainítica garante um alto grau de dureza.90% das partículas estão entre 40 - 50 Rockwell C.
O baixo carbono em equilíbrio com o manganês garante uma longa vida útil das partículas, melhorando assim a limpeza das peças, pois com trabalhos mecânicos aumentam sua dureza.
A energia do jateamento é absorvida principalmente pelas peças, reduzindo assim o desgaste da máquina.
GRANULAÇÃO DE CARBONO, ALTO DESEMPENHO
O uso da granalha de aço baixo carbono tem escopo para máquinas que possuem turbinas de 2500 a 3000 RPM e velocidades de 80 M/S.
Para novos equipamentos que utilizam turbinas de 3600 RPM e velocidades de 110 M/S, estes são requisitos para aumentar a produtividade.